Fenolharpiks

Fenolharpiks kaldes ogsåbakelit, også kendt som bakelitpulver.Oprindeligt et farveløst (hvidt) eller gulligt-brunt gennemsigtigt stof, tilføjer markedet ofte farvestoffer for at få det til at se rødt, gult, sort, grønt, brunt, blåt og andre farver, og det er granulært og pulveragtigt.Modstandsdygtig over for svag syre og svag alkali, vil den nedbrydes i tilfælde af stærk syre og korrodere i tilfælde af stærk alkali.Opløselig i acetone, vand, alkohol og andre organiske opløsningsmidler.Det opnås ved polykondensation af phenolaldehyd eller dets derivater.Fast phenolharpiks er et gult, gennemsigtigt, amorft blokagtigt stof, rødligt på grund af fri phenol, den gennemsnitlige vægtfylde af enheden er omkring 1,7, letopløselig i alkohol, uopløselig i vand, stabil over for vand, svag syre og svag alkaliopløsning.Det er en harpiks fremstillet ved polykondensation af phenol og formaldehyd under katalysatorbetingelser, neutralisering og vask med vand.På grund af valget af katalysator kan den opdeles i to typer: termohærdende og termoplastisk.Fenolharpiks har god syrebestandighed, mekaniske egenskaber og varmebestandighed og er meget udbredt i anti-korrosionsteknik, klæbemidler, flammehæmmende materialer, slibeskivefremstilling og andre industrier.

Fenolharpikspulver er en slags termoplastisk phenolharpiks dannet ved polykondensering af phenol og formaldehyd i surt medium.Det kan opløses i ethanol og blive termohærdende ved at tilsætte 6-15% urotropin.Den kan støbes ved 150°C og har en vis mekanisk styrke.og elektriske isoleringsegenskaber.

Hovedtræk ved phenolharpiks er højtemperaturbestandighed, og det kan bevare sin strukturelle integritet og dimensionsstabilitet selv ved meget høje temperaturer.Derfor anvendes phenolharpikser i højtemperaturområder, såsom ildfaste materialer, friktionsmaterialer, klæbemidler og støberiindustrier.

En vigtig anvendelse af phenolharpiks er som bindemiddel.Fenolharpikser er alsidige og kompatible med en lang række organiske og uorganiske fyldstoffer.Korrekt designet phenolharpikser våder ekstremt hurtigt.Og efter tværbinding kan den give den nødvendige mekaniske styrke, varmebestandighed og elektriske egenskaber til slibende værktøjer, ildfaste materialer, friktionsmaterialer og bakelit.

Vandopløselige phenolharpikser eller alkoholopløselige phenolharpikser bruges til at imprægnere papir, bomuldsklud, glas, asbest og andre lignende stoffer for at give dem mekanisk styrke, elektriske egenskaber osv. Typiske eksempler omfatter elektrisk isolering og mekanisk lamineringsfremstilling, clutch skiver og filterpapir til bilfiltre.

Fenolharpiks egenskaber:

Høj temperatur ydeevne: Den vigtigste egenskab ved phenolharpiks er høj temperaturbestandighed, selv ved meget høje temperaturer, kan den bevare sin strukturelle integritet og dimensionelle stabilitet.

Bindestyrke: En vigtig anvendelse af phenolharpiks er som bindemiddel.Fenolharpikser er alsidige og kompatible med en lang række organiske og uorganiske fyldstoffer.

Høj kulstofrestrate: Under inerte gasforhold med en temperatur på omkring 1000°C, vil phenolharpikser producere høje kulstofrester, hvilket er befordrende for at opretholde den strukturelle stabilitet af phenolharpikser.

Lav røg og lav toksicitet: Sammenlignet med andre harpikssystemer har phenolharpikssystemet fordelene ved lav røg og lav toksicitet.I tilfælde af forbrænding vil phenolharpikssystemet fremstillet ved videnskabelig formel langsomt nedbrydes for at producere brint, carbonhydrider, vanddamp og carbonoxider.Den røg, der produceres under nedbrydningsprocessen, er relativt lille, og toksiciteten er relativt lav.

Kemisk resistens: Tværbundet phenolharpiks kan modstå nedbrydning af alle kemiske stoffer.Såsom benzin, petroleum, alkohol, glykol, fedt og forskellige kulbrinter.

Varmebehandling: Varmebehandling vil øge glasovergangstemperaturen for den hærdede harpiks, hvilket yderligere kan forbedre harpiksens egenskaber.

Skumbarhed: Fenolskum er en slags skumplast opnået ved at opskumme phenolharpiks.Sammenlignet med polystyrenskum, polyvinylchloridskum, polyurethanskum og andre materialer, der dominerede markedet i den tidlige fase, har den en særlig fremragende ydeevne med hensyn til flammehæmning.