Nylon klud tape
Funktioner
Nylon kludbånd har fordele som at være ren, sprød og have fin struktur, hvilket gør det til et ideelt materiale til gummi vulkaniseringsprocesser. Tag påføring af indpakningsklud i vulkaniseringen af Automotive V - bælteovertræk som et eksempel. Når dækslet er støbt, blødes indpakningskluden først i 50 ° C vand og pakkes derefter rundt om den ydre overflade af dækslet, før den går ind i vulkaniseringstanken til vulkanisering.
Tykkelse |
0,35 ± 0,03 mm |
Bredde |
100 ± 2 mm |
||
Warp |
Materiale |
Nylon66 |
Bevægning |
Materiale |
Nylon66 |
210d |
210d |
||||
Vride |
≤400m |
Vride |
≤400m |
||
Styrke |
≥8,5 g/d |
Styrke |
≥8,5 g/d |
||
Bånd |
Struktur |
Almindelig |
|||
Vægt |
214 g/m² ± 5% |
||||
Forlængelse ved pause |
≤30% |
||||
Styrke |
≥3100n/50 mm |
||||
Smeltepunkt |
258 ℃ |
||||
Krympning% (30 '@143 ℃) |
≤2,5% |
Sammenligning af varme krympningsegenskaber mellem nylon klud og cotton lærred indpakning
Forholdet mellem krympningshastighed og temperatur: Varmeknusningshastigheden på bomulds lærred ændres meget lidt med stigende temperatur, mens varmekrympningshastigheden for nylonindpakningstøj øges med stigende temperaturer. Efter varmebehandling ved 50 ° C er krympningshastigheden for nylonklud ca. 0,6%, men efter varmebehandling ved 150 ° C når krympningshastigheden 5 - 6%. I modsætning hertil påvirkes krympningshastigheden for indpakning af bomulds lærred næsten upåvirket af temperaturen med en krympningshastighed på kun 0,8% efter varmebehandling ved 150 ° C.
Krympningsegenskaberne for nylonindpakningsklud bestemmes af molekylstrukturen af nylonfibre. Polycaprolactam, der hører til alifatiske polyamider, indeholder en betydelig mængde let roterbare methylengrupper (- CH2), hvilket gør de makromolekylære kæder mere fleksible, hvilket fører til større deformation af denne polymer.
Forholdet mellem krympningshastighed og opbevaringstid: Krympningshastigheden på bomulds lærred falder med langvarig opbevaringstid og stabiliseres til sidst med en konstant værdi.
Anvendelsesfordele ved nylonindpakningsklud i vulkanisering
Dækslerne vulkaniseret med nylonindpakning er glat inde uden revner, bobler eller ujævne led, der løser det lange - stående udstedelse af overdreven ledtykkelse, der forårsager alvorlige synlige ar på produktoverfladen og påvirker dens udseende kvalitet, hvilket ofte fører til produktafvisning.
Med hensyn til holdbarhed varer nylonindpakningsklud længere end Cotton Canvas Wrapper Cloth. Den gennemsnitlige levetid for en dækning vulkaniseret med Cotton Canvas Wrapper -klud er omkring 215 anvendelser, mens den gennemsnitlige levetid for en dækning vulkaniseret med nylonindpakningsklud overstiger 330 anvendelser, hvilket repræsenterer en forbedring af 115 anvendelser sammenlignet med bomulds lærred.
Fra et økonomisk perspektiv har nylonindpakningsklud også en lavere produktionsomkostning end Cotton Canvas Wrapper -klud. Nylonindpakningsklud kan genbruges mere end 8 gange, mens Cotton Canvas Wrapper -klud kun kan bruges 3 gange. Dette reducerer den mængde, der kræves af 1/5. Med hensyn til processen kan brug af lav - temperatur vulkanisering spare energi.
Nylonindpakningsklud foretrækkes for gummiprodukter på grund af dens høje styrke, god varmebestandighed (med et smeltepunkt på ca. 250 ° C) og minimal deformation ved høje temperaturer.
Retningslinjer for brug af nylonindpakning
Før brug skal indpakningskluden blødgøres i vand. Sørg for, at kluden er våd, inden du pakker den rundt om produktet. Under høj - Temperatur Vulkanisering fordamper vandet i nylonindpakningstøjet på grund af varme, hvilket får nylonet til at krympe, hvilket sikrer produktets udseende kvalitet og densitet.
Hver gang indpakningskluden bruges, er det bedst at blødgøre den i 50 ° C - 70 ° C varmt vand i mere end 4 timer for at sikre dens blødhed. Ellers, efter nogle få anvendelser, vil indpakningskluden hærde, hvilket påvirker kvaliteten af indpakningen og forkortet dens levetid. Hvis det er muligt, vil tilsætte noget stofblødgøringsmiddel, såsom organosiliconforbindelser, forbedre resultaterne.
Nylonindpakningskluden har en tæt kant og en løs kant. For et mere æstetisk tiltalende produktudseende er det bedst at pakke den løse kant på indersiden (for at gøre de overlappende mærker lavere), mens den stramme kant sikrer tilstrækkelig spænding fra den ydre overflade til det indre lag. Indpakningsspændingen skal være helt rigtig - tæt nok, så den stramme kant føles uovertruffen med hånden, men ikke for stram. Hvis spændingen er for løs, kan indpakningskluden rynke, hvilket påvirker udseendskvaliteten.
Specifikationer - Normal
Bredde |
Tykkelse |
35 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
50 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
60 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
70 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
80 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
90 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
100 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
110 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
130 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
150 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
300 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
Specifikationer - Ultrathin
Bredde |
Tykkelse |
35 mm |
0,25 mm - 0,35 mm |
50 mm |
0,25 mm - 0,35 mm |
60 mm |
0,25 mm - 0,35 mm |
70 mm |
0,25 mm - 0,35 mm |
80 mm |
0,25 mm - 0,35 mm |
90 mm |
0,25 mm - 0,35 mm |
100 mm |
0,25 mm - 0,35 mm |
110 mm |
0,25 mm - 0,35 mm |
Specifikationer - Ultrathick
Bredde |
Tykkelse |
35 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |
50 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |
60 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |
70 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |
80 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |
90 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |
100 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |
110 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |
130 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |
150 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |
300 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |