Fjerde, anvendelsen afpolyimid:
På grund af egenskaberne ved ovenstående - nævnt polyimid i ydeevne og syntetisk kemi er det vanskeligt at finde en så bred vifte af anvendelser som polyimid blandt mange polymerer, og det viser ekstremt fremragende ydelse i alle aspekter. .
1. film: Det er et af de tidligste produkter af polyimid, der bruges til slotisolering af motorer og indpakningsmaterialer til kabler. De vigtigste produkter er Dupont Kapton, UBE Industries 'Upilex -serien og Zhongyuan Apical. Gennemsigtige polyimidfilm fungerer som fleksible solcellesubstrater.
2. belægning: Brugt som isolerende lak til elektromagnetisk ledning eller anvendt som høj temperaturresistent belægning.
3. Avancerede kompositmaterialer: Brugt i rumfarts-, fly- og raketkomponenter. Det er et af de mest høje temperaturresistente strukturelle materialer. F.eks. Er det amerikanske supersoniske flyselskabsprogram designet med en hastighed på 2,4 m, en overfladetemperatur på 177 ° C under flyvning og en krævet levetid på 60.000 timer. Ifølge rapporter er 50% af de strukturelle materialer blevet bestemt til at bruge termoplastisk polyimid som matrixharpiks. Carbonfiberforstærket sammensatte materialer, mængden af hvert fly er ca. 30 t.
4. fiber: Elasticitetsmodulet er kun nummer to til kulfiber. Det bruges som et filtermateriale til høje - temperaturmedier og radioaktive stoffer samt skudsikker og brandsikre stoffer.
5. Skumplast: Brugt som højtemperaturresistent varmeisoleringsmateriale.
6. Engineering Plastics: Der er termohærdende og termoplastiske typer. Termoplastiske typer kan støbes eller sprøjtes støbt eller overføres. Brugt hovedsageligt til selv - smøring, forsegling, isolering og strukturelle materialer. Guangcheng -polyimidmaterialer er begyndt at blive påført mekaniske dele, såsom kompressor roterende skovle, stempelringe og specielle pumpeforseglinger.
7. Klæbemiddel: Brugt som strukturelt klæbemiddel med høj temperatur. Guangcheng Polyimid -klæbemiddel er blevet produceret som en høj - isoleringspotningforbindelse til elektroniske komponenter.
8. Separationsmembran: Brugt til adskillelse af forskellige gaspar, såsom brint/nitrogen, nitrogen/ilt, kuldioxid/nitrogen eller metan osv., For at fjerne fugt fra lufthydrocarbonfodergas og alkoholer. Det kan også bruges som gennemføringsmembran og ultrafiltreringsmembran. På grund af varmemodstand og organisk opløsningsmiddelresistens af polyimid er det af særlig betydning i adskillelsen af organiske gasser og væsker.
9. Fotoresist: Der er negative og positive modstande, og opløsningen kan nå submicron -niveau. Det kan bruges i farvefilterfilm i kombination med pigmenter eller farvestoffer, hvilket i høj grad kan forenkle behandlingsproceduren.
10. Anvendelse i mikroelektroniske enheder: Som et dielektrisk lag til mellemlagsisolering som et pufferlag for at reducere stress og forbedre udbyttet. Som et beskyttende lag kan det reducere miljøets indflydelse på enheden og kan også beskytte en - partikler, reducere eller eliminere den bløde fejl (blænden) på enheden.
11. Justeringsagent til flydende krystalvisning:PolyimidSpiller en meget vigtig rolle i justeringsmidlets materiale i TN - LCD, SHN - LCD, TFT - CD og fremtidig ferroelektrisk flydende krystalvisning.
12. Elektro - Optiske materialer: Brugt som passive eller aktive bølgeledermaterialer, optiske switchmaterialer osv. Fluor - indeholdende polyimid er gennemsigtig i kommunikationsbølgelængdeområdet, og at bruge polyimid som en kromophore -matrix kan forbedre materialets ydelse. stabilitet.
For at opsummere er det ikke svært at se, hvorfor polyimid kan skille sig ud fra de mange aromatiske heterocykliske polymerer, der optrådte i 1960'erne og 1970'erne, og til sidst blive en vigtig klasse af polymermaterialer.
5. Outlook:
Som et lovende polymermateriale,polyimider blevet fuldt ud anerkendt, og dens anvendelse i isolerende materialer og strukturelle materialer udvides konstant. Med hensyn til funktionelle materialer dukker det op, og dets potentiale udforskes stadig. Efter 40 års udvikling er det imidlertid endnu ikke blevet en større sort. Hovedårsagen er, at omkostningerne stadig er for høje sammenlignet med andre polymerer. Derfor bør en af hovedretningen for polyimidforskning i fremtiden stadig være at finde måder at reducere omkostningerne i monomersyntese og polymerisationsmetoder.
1. Syntese af monomerer: Monomerer af polyimid er dianhydrid (tetraacid) og diamin. Syntesemetoden for diamin er relativt moden, og mange diaminer er også kommercielt tilgængelige. Dianhydrid er en relativt speciel monomer, der hovedsageligt anvendes til syntese af polyimid undtagen hærdemiddel for epoxyharpiks. Pyromellitisk dianhydrid og trimellitisk anhydrid kan opnås ved en - tringasfase og væskefaseoxidation af Durene og trimethylen ekstraheret fra tung aromatisk olie, et produkt af petroleumraffinering. Andre vigtige dianhydrider, såsom benzophenon -dianhydrid, biphenyl -dianhydrid, diphenyletherdianhydrid, hexafluorodianhydrid osv., Er blevet syntetiseret ved forskellige metoder, men omkostningerne er meget dyre. Ti tusind yuan. Udviklet af Changchun Institute of Applied Chemistry, Chinese Academy of Sciences, High - Purity 4 - Chlorophthalic Anhydrid og 3 - Chlorophthalic Anhydrid kan opnås fra O - xylen -klorering, oxidation og isomeriseringsadskillelse. Brug af disse to forbindelser som råmaterialer kan syntetisere en serie Dianhydrides, med et stort potentiale for omkostningsreduktion, er en værdifuld syntetisk rute.
2. Polymerisationsproces: Den aktuelt anvendte to - trin -metode og en - trin polykondensationsproces bruger alle høje - kogende opløsningsmidler. Prisen på aprotiske polære opløsningsmidler er relativt høj, og det er vanskeligt at fjerne dem. Endelig kræves høj - temperaturbehandling. PMR -metoden bruger et billigt alkoholopløsningsmiddel. Termoplastisk polyimid kan også polymeriseres og granuleres direkte i ekstruderen med dianhydrid og diamin, intet opløsningsmiddel er nødvendigt, og effektiviteten kan forbedres meget. Det er den mest økonomiske synteseute til opnåelse af polyimid ved direkte polymeriserende chlorophthalisk anhydrid med diamin, bisphenol, natriumsulfid eller elementær svovl uden at gå gennem dianhydrid.
3. Behandling: Anvendelsen af polyimid er så bred, og der er forskellige krav til behandling, såsom høj ensartethed af filmdannelse, spinding, dampaflejring, sub
Med den yderligere forbedring af behandlingsteknologien for synteseteknologi og den betydelige reduktion af omkostningerne såvel som dets overlegne mekaniske egenskaber og elektriske isoleringsegenskaber, vil termoplastisk polyimid bestemt spille en mere fremtrædende rolle inden for materialområdet i fremtiden. Og termoplastisk polyimid er mere optimistisk på grund af dets gode processabilitet.
6. Konklusion:
Flere vigtige faktorer for den langsomme udvikling afpolyimid:
1. Fremstilling af råvarer til polyimidproduktion: Pyromellitisk dianhydrid renhed er ikke nok.
2. Råmaterialet af pyromellitisk dianhydrid, det vil sige output fra Durene er begrænset. International produktion: 60.000 ton/år, indenlandsk produktion: 5.000 ton/år.
3. Produktionsomkostningerne for pyromellitisk dianhydrid er for høje. I verden producerer ca. 1,2 - 1,4 ton Durene 1 ton pyromellitisk dianhydrid, mens de bedste producenter i mit land i øjeblikket producerer ca. 2,0 - 2,25 ton Durene. Tons, kun Changshu Federal Chemical Co., Ltd. nåede 1,6 ton/ton.
4. Produktionsskalaen af polyimid er for lille til at danne en industri, og bivirkningen af polyimid er mange og komplicerede.
5. De fleste indenlandske virksomheder har traditionel efterspørgselsbevidsthed, der begrænser ansøgningsområdet til et bestemt interval. De bruger sædvanligvis udenlandske produkter først eller ser udenlandske produkter, før de leder efter dem i Kina. Hver virksomheds behov kommer fra behovene hos de nedstrøms kunder i virksomheden, informationsfeedback og information; Kildekanalerne er ikke glatte, der er mange mellemliggende links, og mængden af korrekte oplysninger er ude af form.
Posttid: Feb - 13 - 2023